1、人工清洗：目前國內最主要的清洗方式，依靠手工或者手持工具進行刷洗或清洗。
優點：通用清洗方式，認可度高，適應性好，能夠適應污染程度不同、污染物不同的各類場合
缺點：主觀因素影響大，質量難以做到均以穩定；不具有可記錄、可追溯，且可驗證性差；一些場合下，如器皿規格大，清洗物品數量多的情況下，手工清洗勞動強度大，給質量控制帶來不穩定因素。
2、超聲波清洗：基于超聲波空化的作用，當超聲波在形成氣泡后突然破裂(閉臺)的瞬間能產生超過1000個大氣壓力，這種連續不斷產生的瞬間高壓強烈沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物體表面清潔凈化的目的。
3、清洗機清洗：清洗溶液在循環泵的加壓驅動下進入噴射臂和噴射管，加壓后的循環水驅動噴射臂旋轉，完成對清洗物品的清洗。安放在清洗腔，采用自動化機器完成對物品清洗處理。一般情況需要添加輔助清洗劑進行清洗，可以完成預洗—清洗—沖洗—中和—漂洗—干燥等步驟。清洗過程可記錄、可追溯、清洗工藝可驗證。
實驗室玻璃器皿清洗機正常使用
漏水保護裝置和設備過溫保護能夠保護儀器出現漏水或超溫時時能自動關閉進水閥并關機
儀器帶有多重過濾系統，過濾系統中帶有拉圾收集杯，易于清理
雙蠕動泵設計，原裝進口電機，保證進液的準確性，清洗劑量可調
故障診斷、防水控制面版、電子安全鎖、儀器開門自動斷電保護，讓用戶更安全的運用儀器
可選擇RS232接口、SD卡、打印機、純水增壓泵、等部件加以更加完善儀器功能
提供內膽重力對流干燥系統，可對清洗后的玻璃器皿進行燥干
實驗室玻璃器皿清洗機采用電腦自動控制，操作簡單：
1.計算機控制整個循環中每一步的進程、溫度、工作部位和運行時間
2.操作簡單，只要在控制面板上輕輕一按便可運行
3.計算機控制兩個清洗劑泵清洗劑進入量，并可按照用戶需求或清洗劑生產廠商要求調整（標配兩個泵，可加至四個）
4.控制液位傳感器，防止清洗倉中水和清洗劑缺失
5.兩個P1000電極分別提供顯示溫度和消毒溫度控制
實驗室洗瓶機機型是超聲發生源與清洗槽一體化設計，比例協調玻璃瓶洗瓶機，外觀精美大方，操作簡單，清洗效果好。廣泛應用于試化驗室、科研機構、大專院校、珠寶首飾、電子元件、磁性材料、精密機械、濾網濾芯、金剛石等行業的小批量清洗、脫氣、消泡、乳化、混勻、置換、提取、粉料粉碎、細胞粉碎及試管燒杯玻璃器件的清洗。可根據需要選擇加熱、定時、調功、數控等功能。
實驗室洗瓶機功能各部分介紹
1.清洗、消毒及干燥全自動完成，清洗程序最高溫度可達93度，內置VarioTD**清洗程序，電加熱方式
2.旋鈕式程序選擇，Multitronic控制系統方便快捷，面板同步顯示設備工作狀態
3.內置WES水質軟化系統，確保清洗水質可靠
4.實時運行參數監測接口，可實時監測設備運行情況
5.前開式裝載，確保安全防腐蝕
6.雙重溫度檢測傳感器，確保設備精確運行
7.設備配備四重排水過濾系統，保證設備運行正常
8.標準配置雙蒸汽冷凝系統，避免熱蒸汽直接排放
9.清洗時間：可在1小時內完成一次工作程序
10.清洗程序參數可調，可以根據實際清洗要求設置程序的溫度及時間
11.設備適合獨立式和內嵌式安裝
12.設備具有自動防漏水保護程序
13.內置兩套清潔劑泵，自動按需引入清洗劑
14.必須內置清洗劑除泡系統(清洗時沒有泡沫保證清洗效果)
15.內腔體積大于170L,電源可選擇220V或380V
16.7MULTITRONICNOVOPLUS控制系統,有10個程序可供選擇
17.內置清洗劑存放抽屜式分配器,含兩個供給盒,每個容量為5L.
18.運行程序：洗滌劑清洗、自來水沖洗、純水沖洗、高溫消毒、高溫重力對流干燥
全自動實驗室洗瓶機主要由進出輸送帶，夾瓶帶，氣，水清洗機組組成，它與烘箱、灌裝機等單機可組成灌裝生產線，也能單獨用于洗瓶之用。瓶子經進瓶輸送帶送到夾瓶輸送帶，由夾瓶帶夾著瓶子翻轉進入清洗系統，用衛生泵增壓后注水或清洗劑進行水洗工序，完成清洗工序。然后進入氣洗吹干工序。當光電檢測時，進氣電磁閥打開，進行高壓氣吹，完成后由夾瓶鏈翻轉瓶子把瓶子送到出瓶輸送帶上輸出。整個洗吹完成。
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