1、人工清洗：目前國內(nèi)主要的清洗方式，依靠手工或者手持工具進行刷洗或清洗。
優(yōu)點：通用清洗方式，認(rèn)可度高，適應(yīng)性好，能夠適應(yīng)污染程度不同、污染物不同的各類場合
缺點：主觀因素影響大，質(zhì)量難以做到均以穩(wěn)定；不具有可記錄、可追溯，且可驗證性差；一些場合下，如器皿規(guī)格大，清洗物品數(shù)量多的情況下，手工清洗勞動強度大，給質(zhì)量控制帶來不穩(wěn)定因素。
2、超聲波清洗：基于超聲波空化的作用，當(dāng)超聲波在形成氣泡后突然破裂(閉臺)的瞬間能產(chǎn)生超過1000個大氣壓力，這種連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓強烈沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物體表面清潔凈化的目的。
3、清洗機清洗：清洗溶液在循環(huán)泵的加壓驅(qū)動下進入噴射臂和噴射管，加壓后的循環(huán)水驅(qū)動噴射臂旋轉(zhuǎn)，完成對清洗物品的清洗。安放在清洗腔，采用自動化機器完成對物品清洗處理。一般情況需要添加輔助清洗劑進行清洗，可以完成預(yù)洗—清洗—沖洗—中和—漂洗—干燥等步驟。清洗過程可記錄、可追溯、清洗工藝可驗證。
實驗室玻璃器皿清洗機正常使用
漏水保護裝置和設(shè)備過溫保護能夠保護儀器出現(xiàn)漏水或超溫時時能自動關(guān)閉進水閥并關(guān)機
儀器帶有多重過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)中帶有拉圾收集杯，易于清理
雙蠕動泵設(shè)計，原裝進口電機，保證進液的準(zhǔn)確性，清洗劑量可調(diào)
故障診斷、防水控制面版、電子安全鎖、儀器開門自動斷電保護，讓用戶更安全的運用儀器
可選擇RS232接口、SD卡、打印機、純水增壓泵、等部件加以更加完善儀器功能
提供內(nèi)膽重力對流干燥系統(tǒng)，可對清洗后的玻璃器皿進行燥干
實驗室玻璃器皿清洗機采用電腦自動控制，操作簡單：
1.計算機控制整個循環(huán)中每一步的進程、溫度、工作部位和運行時間
2.操作簡單，只要在控制面板上輕輕一按便可運行
3.計算機控制兩個清洗劑泵清洗劑進入量，并可按照用戶需求或清洗劑生產(chǎn)廠商要求調(diào)整（標(biāo)配兩個泵，可加至四個）
4.控制液位傳感器，防止清洗倉中水和清洗劑缺失
5.兩個P1000電極分別提供顯示溫度和消毒溫度控制
實驗室洗瓶機機型是超聲發(fā)生源與清洗槽一體化設(shè)計，比例協(xié)調(diào)玻璃瓶洗瓶機，外觀精美大方，操作簡單，清洗效果好。廣泛應(yīng)用于試化驗室、科研機構(gòu)、大專院校、珠寶首飾、電子元件、磁性材料、精密機械、濾網(wǎng)濾芯、金剛石等行業(yè)的小批量清洗、脫氣、消泡、乳化、混勻、置換、提取、粉料粉碎、細(xì)胞粉碎及試管燒杯玻璃器件的清洗。可根據(jù)需要選擇加熱、定時、調(diào)功、數(shù)控等功能。
實驗室洗瓶機功能各部分介紹
1.清洗、消毒及干燥全自動完成，清洗程序最高溫度可達93度，內(nèi)置VarioTD**清洗程序，電加熱方式
2.旋鈕式程序選擇，Multitronic控制系統(tǒng)方便快捷，面板同步顯示設(shè)備工作狀態(tài)
3.內(nèi)置WES水質(zhì)軟化系統(tǒng)，確保清洗水質(zhì)可靠
4.實時運行參數(shù)監(jiān)測接口，可實時監(jiān)測設(shè)備運行情況
5.前開式裝載，確保安全防腐蝕
6.雙重溫度檢測傳感器，確保設(shè)備精確運行
7.設(shè)備配備四重排水過濾系統(tǒng)，保證設(shè)備運行正常
8.標(biāo)準(zhǔn)配置雙蒸汽冷凝系統(tǒng)，避免熱蒸汽直接排放
9.清洗時間：可在1小時內(nèi)完成一次工作程序
10.清洗程序參數(shù)可調(diào)，可以根據(jù)實際清洗要求設(shè)置程序的溫度及時間
11.設(shè)備適合獨立式和內(nèi)嵌式安裝
12.設(shè)備具有自動防漏水保護程序
13.內(nèi)置兩套清潔劑泵，自動按需引入清洗劑
14.必須內(nèi)置清洗劑除泡系統(tǒng)(清洗時沒有泡沫保證清洗效果)
15.內(nèi)腔體積大于170L,電源可選擇220V或380V
16.7MULTITRONICNOVOPLUS控制系統(tǒng),有10個程序可供選擇
17.內(nèi)置清洗劑存放抽屜式分配器,含兩個供給盒,每個容量為5L.
18.運行程序：洗滌劑清洗、自來水沖洗、純水沖洗、高溫消毒、高溫重力對流干燥
全自動實驗室洗瓶機主要由進出輸送帶，夾瓶帶，氣，水清洗機組組成，它與烘箱、灌裝機等單機可組成灌裝生產(chǎn)線，也能單獨用于洗瓶之用。瓶子經(jīng)進瓶輸送帶送到夾瓶輸送帶，由夾瓶帶夾著瓶子翻轉(zhuǎn)進入清洗系統(tǒng)，用衛(wèi)生泵增壓后注水或清洗劑進行水洗工序，完成清洗工序。然后進入氣洗吹干工序。當(dāng)光電檢測時，進氣電磁閥打開，進行高壓氣吹，完成后由夾瓶鏈翻轉(zhuǎn)瓶子把瓶子送到出瓶輸送帶上輸出。整個洗吹完成。 
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