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近年來，供應(yīng)室一體化管理模式的普及和發(fā)展，為降低人力資源消耗，提高器械清洗質(zhì)量和效率，大量污染手術(shù)器械、治療器械的清洗主要由全自動清洗機(jī)來完成。器械被血液、膿液等體液污染后，如果清洗不徹底，易形成生物膜，影響化學(xué)消毒劑、高壓蒸汽的滲透和殺滅效果，使微生物對熱的抵抗力增加，造成滅菌失敗。

GMP專用清洗機(jī)具有安全、高效、省時、操作簡單的特點(diǎn)，避免了工作人員直接接觸器械，洗滌中無污水飛濺，保證了工作人員的安全。但是單用清洗機(jī)清洗存在器械清洗不徹底的問題，尤其是附著在器械關(guān)節(jié)、齒槽、縫隙及咬合處的污物、血液干結(jié)后很難清洗干凈。結(jié)果表明，單純用清洗機(jī)清洗器械效果較差。

使用多酶清洗液可有效高速地分解各種有機(jī)分泌物，即分解蛋白、黏多糖、脂肪及糖類，降低表面張力；可增加清洗時去除物體表面的微生物。多酶液可以進(jìn)入管腔深部，滲透到管腔的所有表面，降低物體表面生物負(fù)荷3～5個對數(shù)水平；國外文獻(xiàn)報(bào)道，對于血跡變于的器械常規(guī)的清洗方法是無效的，國內(nèi)也有文獻(xiàn)提到了保濕的重要性，在器械的保濕處理上，多酶液清洗效果優(yōu)于清水和含氯消毒劑。本院在回收污染器械時，由于回收時間不確定，使器械不集中，若少量的器械用清洗機(jī)清洗，易造成水、電資源的浪費(fèi)，需等待清洗機(jī)滿載后再清洗，清洗前用酶浸泡可使器械處于保濕狀態(tài)，從而提高了清洗質(zhì)量。

GMP專用清洗機(jī)的工作過程：

1、預(yù)清洗

　  將進(jìn)樣瓶內(nèi)附著力較小的雜質(zhì)清除干凈，完成預(yù)洗。

　 使用上下噴淋臂清洗瓶皿的外表面，注射式噴頭清洗瓶皿的內(nèi)表面，通過自來水沖刷進(jìn)行簡單的預(yù)清洗

2、堿洗

　  自動排水后，重新進(jìn)水，加溫噴淋清洗，在到達(dá)一定溫度后進(jìn)入堿性清洗劑進(jìn)行堿主洗。

3、酸中和

　  堿主洗結(jié)束，自動排水后，重新進(jìn)水，自動排入酸性中和劑，中和堿性清洗劑殘留

4、漂洗

 　通過一步或N步純水漂洗，以確保瓶皿完全清洗干凈。    

5、烘干

　  自動排水后，瓶皿原位烘干，待烘干結(jié)束后，自動門自動打開以散發(fā)腔體內(nèi)溫度，完成后，可取出機(jī)器內(nèi)器皿進(jìn)行正常使用